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描述：可完成二个法兰面的多个孔同时加工，加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。详细说明：
1、本机床适用于各种阀门管件：
本机床可以加工二个法兰面在同一轴线上的任意阀体，或任意一面都可以单独加工
2、加工效率高：
在加工过程中机床采用动力头同时工作的方式同时完成法兰上的多个孔的钻孔工序，节拍2分钟以内
3、减少人工：
传统钻孔加工需要使用磨具一个孔一个孔的加工，浪费时间，本机床可以同时加工二个法兰面的多个孔，并且可以一位员工同时操作多台机床。
4、加工尺寸统一性高：
只需一次调整，后续只需要装下工件即可轻松完成钻孔工作。
5、操作简便：
本机床无加工经验者都可一学即会。
阀门专用机床电气控制系统的重要性及基本结构[一]、阀门机床电气控制系统的重要性
在阀门双面机床电气控制系统实际运行和发展的过程中，合理的采用PLC技术法有助于提升相关的工作效果，优化相关工作模式，打破传统工作的局限性，并提升相关阀门机床的电气控制系统运作水平，提升加工的精度，并确保系统的运作性能，达到预期的工作目的。
在相关的阀门机床电气控制系统实际运作的过程中，经常会出现一些问题，严重影响整体工作效果。而在其中合理的使用PLC技术法，主要根据预定的标准和控制对象，开展的控制工作，加快系统的运作速度，形成综合性的工作模式。且在系统的性价比方面，需要明确PC机设备还有运动控制器系统、电机设备、光栅尺等等，形成闭环式的控制模式。使用此类技术方式，有助于将PC设备的作用充分发挥出来，实现文件处理目的、人机交互处理目的，并针对各种数据信息进行的处理。对于运动控制器设备而言，在实际应用的过程中有助于提升其可靠性和运行效果，并增强精度，而在光栅尺方面，属于系统中位置信息精度可以达到μm的内容。与此同时，在运动控制器实际运作的过程中，其可靠性和稳定性非常高，能够促使各方面工作的合理实施，通过控制器的支持，好的进行轴的接入。而在运动控制器方面，能够好的增加轴数量，并为系统升级提供较为良好的便利支持。另外，在运动控制器设备运作的过程中，可以利用标准接口介入PLC的相关系统，改变功能并提升系统的运作水平。
在阀门机床电气控制系统实际运作的过程中，合理的使用PLC技术还有系统，有助于增强相关的阀门机床的电气控制系统运作水平，拓宽各方面的运作功能，并增强相关的工作效果，打破传统工作的局限性。
[二]、阀门机床电气控制系统的基本结构
基于PLC的阀门专机电气控制系统在阀门机床中已经相对比较普及了，这样的阀门机床设备可以大大提升工业的生产效率。
但是其实阀门机床的发展也经历了一个漫长的过程。之前阀门机床应用的系统是传统系统，这种系统非常容易出现错误，而且如果修改加工过程就要重新应用不同的系统。而PLC可编程控制器如果遇到同样的情lP我们只需要改变一些参数和代码就可以改变加工过程。相较于传统的控制器，这种系统是加方便而且对于费用的消耗也是比较少的。这其实也是我国机械自动化发展过程中的一大进步。
阀门机床电气控制系统运行的基础就是它的基本结构，但是它的基本结构也可以大概分为两部分阀门机床的基础结构和阀门机床的结构。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。数控镗车床、双面数控镗车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。